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yb01可分为板材类,圆柱类,长条类,圆棒类以及其他条类.各分类的规格尺寸如下:
板材类(长*宽*高)6*120*(2-15)80*110*(2-30)70*240*(10-55)100*100*(2-75)105-105*(2-60)100*160*(10-60)100*200*(10-60)125*125*(2-15)150*150*(2-60)165*220*(2-6)200*200*(2-60)200*300*(2-9)
圆柱类:φ30.5*91φ35*45φ64*401φ80*100
长条类:165*1(0.15.20.22.25.30)*(2-6)320*(6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40)*(2-6)450*40*(5-20)
圆棒类φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330
其它条类:100*6*(3-6) 100*8*(3-8)100*10*(5-10) 100*12*(6-12) 150*15*5……
硬质合金的生产过程
今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?
一.原料粉末的制备
首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵apt,wo3,wo2.72,wo2和w
二.混合压制
首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,喷雾干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.
三.脱胶,预烧和烧结
四.硬质合金生产过程中粒度的控制
解决钨粉粒度,时间和温度的影响
五.硬质合金生产过程中碳势的控制
有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施
六.涂层硬质合金
三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层
---硬质合金性能的途径:
一.提高原材料的
1.提高原材料的纯度
2.控制原材料的粒度以及分布
主要防止缺陷,优化性能以及分级
二.---合金的组织结构
1.超细品粒合金
2.非均质结构合金
3.超结构合金
4.梯度合金
三.改进或选用新的硬质相和粘结相
四.表面硬化处理
解决硬质合金的耐磨性和韧性,硬度和强度之间的矛盾.
以物理或化学的方法在韧性较好的硬质合金表面沉积一层tic或tin用来增加合金的耐磨性.俗称涂层.
五.添加元素或化合物
添加高熔点金属及其化合物,稀有金属或其碳化物等,其作用是减少合金之间的夹杂和孔隙,---合金的烧结性能,细化合金的组织,强化合金的粘结相,---合金中粘结相和硬质相的结合特性.
六.硬质合金的热处理
强化粘结相,细化品粒.
强化本质:硬质化合物与粘结金属所组成的一种特殊复合材料,硬质合金的韧性主要由粘结相所赋予,而耐磨性则主要由碳化物相赋予.
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