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硬质合金的市场
刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，但是，企业在发展过程中还是---出几个致命的问题，比如重视不够、处理不当，这些都将会---影响到企业的发展。
现阶段，硬质合金刀具在发达已占刀具类型的------，比重---70%。而高速钢切削工具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。
同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢切削工具以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，终把具有高附加值、---含量的中刀具市场“拱---让”给国外企业。
有资料显示，我国刀具的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重不足25%，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上，这种盲目生产已经---满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了市场的真空状态，终被国外企业所占据。
2007年，我国生产的1.65万吨硬质合金中，有4500吨用于切削刀具生产上，数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元，远不及日本的25亿美元，这充分说明国内硬质合金刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以，在国内企业不能满足市场需求的前提下，制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示，主要外商在中刀具市场上的销售年增长率达30%，已超过国产刀具的年均增长水平。
yt14硬质合金是由难溶金属硬质化合物，胶结金属和其它稀有金属添加剂所组成。
它的生产过程主要包括以下六个方面:
混合制备:将生产原辅材料(碳化钨粉、金属钴粉、工业酒精、成型剂)细化并混合均匀，达到混合料松散不结块，不氧化的效果。|
混合料鉴定:该过程是为了保障生产的产品达到yt14的牌号的性能要求。主要检查混合料的化学成份是否符合牌号的技术要求，并通过模拟试验确定该批料的生产工艺并验证其能否达到成品的规定标准。
混合料掺胶、干燥、擦筛和致粒:通过对混合料的掺胶、干燥、擦筛和致粒等过程可以---混合料的压制环境和增强合金压坯的强度。
掺胶料成型、烘干、半成品加工和检查:这个过程是产品成型阶段，在压铸模中的混合料颗粒、粉末在压力的作用下，压成所需形状和一定密度的压坯。烘干，通过间接加热，使压坯具有一定的强度，便于后续工序加工、检查和转移。半成品的检验主要检查半成品的外观精度，如表面状态，尺寸大小，去除毛边和锐角等。
压坯的脱胶与烧结:压坯在真空或气体保护状态下，随着温度的逐渐升高，成型剂首先被脱除，随后制品发生一系列物理化学变化，使其收缩成所需要的几何形状，其物理化学性能符合牌号规定的各项技术指标。
成品的检验与包装:检验烧结产品的各项性能参数是否符合---或者使用要求。
今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?
一.原料粉末的制备
首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵apt,wo3,wo2.72,wo2和w
二.混合压制
首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,喷雾干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.
三.脱胶,预烧和烧结
四.硬质合金生产过程中粒度的控制
解决钨粉粒度,时间和温度的影响
五.硬质合金生产过程中碳势的控制
有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施
六.涂层硬质合金
三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层
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