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硬质合金的生产过程
今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?
一.原料粉末的制备
首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵apt,wo3,wo2.72,wo2和w
二.混合压制
首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,喷雾干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.
三.脱胶,预烧和烧结
四.硬质合金生产过程中粒度的控制
解决钨粉粒度,时间和温度的影响
五.硬质合金生产过程中碳势的控制
有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施
六.涂层硬质合金
三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层
我国硬质合金企业面临着什么样问题?
我国硬质合金产业存在的主要问题:
一是企业规模较小,产业集中度不高。
据不完全统计,199家硬质合金企业平均年产能176吨,平均年产量仅86吨,年产量在1000吨以上的企业只有4家。
二是科技投入较少,缺乏技术人才,技术研发能力较弱。
我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%,科技研发水平不高,原创性---成果较少。
三是产品水平较低,产品结构有待调整。
我国硬质合金产量占总产量的40%以上,但硬质合金销售收入不足全球的20%,主要是由于超细合金、研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不---及品种不全所致。
随着汽车产业急速扩张,汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大,钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也---旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中,市场已经悄然由配角变为主角。
硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能方向发展;向精密化、小型化方向发展。
硬质合金yg8是钨钴类材料.
硬质合金yg8耐磨性---,使用强度和冲击韧性都比yg6要强 .
应力很大条件下的拉深模,适于拉制直径<50mm的钢,非铁金属丝及其合金线材或棒材,也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。
yg8制模材料,不经热处理,内、外硬度均匀一致。
硬质合金yg8主要用于线材,棒材加工用的拉制模.同时也适合铸铁,有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,精刨精铣,一般孔和深孔的钻孔,扩孔及制作木工刀具等.
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